Un riduttore epicicloidale è un dispositivo di riduzione della velocità ad alta efficienza basato sul principio della trasmissione ad ingranaggi epicicloidali. La sua struttura principale è costituita da un ingranaggio solare, ingranaggi planetari, una corona dentata interna e un set di ingranaggi planetari, che formano un sistema di condivisione della potenza annidato coassiale. Rispetto ai normali riduttori cilindrici o riduttori a vite senza fine, i riduttori epicicloidali, attraverso un design di condivisione del carico con ingranamento simultaneo a più denti, raggiungono una maggiore densità di coppia ed efficienza di trasmissione (efficienza monostadio fino al 97%-98%) all'interno dello stesso volume, riducendo significativamente il peso e l'occupazione di spazio (volume ridotto del 30%-50%, peso ridotto del 20%-40%). Ha un'ampia gamma di rapporti di trasmissione (tipicamente 3-12,5 per un singolo stadio e fino a migliaia per combinazioni multistadio) e supporta input e output coassiali, semplificando il layout della struttura meccanica. Inoltre, i riduttori epicicloidali sono caratterizzati da elevata rigidità, gioco ridotto (i modelli di precisione possono essere controllati entro 1 minuto d'arco) e forte resistenza agli urti, che li rendono adatti per posizionamento ad alta precisione, condizioni di lavoro gravose e scenari con vincoli di spazio, come robot industriali, apparecchiature per l'energia eolica e macchine edili.
Inchiesta
Descrizione del prodotto
Vantaggi del prodotto
1. Struttura compatta e densità di coppia elevata: utilizzando un sistema di ingranaggi planetari coassiali, la potenza viene distribuita e trasmessa attraverso più ingranaggi planetari. Ciò si traduce in una capacità di coppia 1,5-3 volte superiore rispetto ai normali riduttori della stessa taglia, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni con spazio di installazione limitato.
2. Elevata efficienza di trasmissione e risparmio energetico: il design della rete multi-dente riduce il carico del dente singolo, con conseguente bassa perdita di attrito e un'efficienza a stadio singolo superiore al 97%. Il funzionamento a lungo termine riduce significativamente il consumo energetico, rendendolo adatto a scenari di funzionamento continuo o ad alta frequenza.
3. Alta precisione e gioco ridotto: gli ingranaggi vengono lavorati mediante cementazione, tempra e rettifica, controllando il gioco entro 5 minuti d'arco. Ciò garantisce un controllo preciso del movimento, soddisfacendo i requisiti di posizionamento ad alta precisione di servomotori, sistemi di alimentazione di macchine utensili e altre applicazioni.
4. Eccellente capacità di carico e affidabilità: il carico è distribuito uniformemente su più ingranaggi planetari, fornendo una forte resistenza agli urti. Gli ingranaggi in acciaio legato e il design dell'alloggiamento rinforzato sono adatti per applicazioni pesanti nel settore minerario e metallurgico, offrendo una lunga durata e cicli di manutenzione brevi. 5. Ampia adattabilità tecnica: i rapporti di trasmissione vanno da 3 a 512 (espandibili fino a oltre 1000 kW), gamma di potenza in ingresso da 1 kW a 3000 kW, supporta temperature ambiente da -40 ℃ a 45 ℃ e può essere personalizzato con opzioni di montaggio su flangia o piedi.
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